Comment prolonger la durée de vie du rotor à vis unique par des soins et de l'entretien réguliers

Principe de travail du rotor à vis unique dans l'extrudeuse en plastique

1. Poussez la matière première en plastique vers l'avant

Design de la rainure en spirale: le design de la rainure en spirale de Rotor à vis unique lui permet de pousser efficacement la matière première en plastique vers l'avant. L'espace entre la rainure en spirale et la paroi intérieure du canon forme un canal continu, dans lequel la matière première en plastique est progressivement poussée vers l'avant.

Effet de la force de cisaillement: Au fur et à mesure que le rotor à vis unique tourne, la rainure en spirale exerce une force de cisaillement sur la matière première en plastique, ce qui le fait se ramollir progressivement et se mélanger uniformément. L'amplitude de la force de cisaillement est liée à la vitesse de la vis et aux paramètres géométriques de la rainure en spirale.

Processus d'avancement continu: La matière première en plastique avance le long du baril sous la poussée de la rainure en spirale et s'approche progressivement de la tête de la mort. Dans ce processus, la température et la pression de la matière première en plastique augmentent progressivement, se préparant à la fusion et à l'extrusion ultérieures.

2. Chauffage de la matière première en plastique pour la faire fondre

Mécanisme de conduction thermique: Pendant le processus de rotation, le rotor à vis unique génère de la chaleur par la friction avec la paroi intérieure du canon, et le dispositif de chauffage à l'extérieur du canon chauffe également la matière première en plastique. Cette chaleur est transférée dans la matière première en plastique par le mécanisme de conduction thermique, ce qui fait augmenter progressivement sa température.

Processus de fusion: À mesure que la température augmente, la matière première en plastique passe progressivement d'un état solide à un état fondu. Le plastique fondu a une meilleure fluidité et une meilleure plasticité, ce qui est pratique pour l'extrusion et le moulage ultérieurs.

Contrôle de la température: Un contrôle raisonnable de la température du rotor à vis unique est la clé pour assurer la fusion uniforme de la matière première en plastique. Une température trop élevée entraînera la dégradation de la matière première en plastique, et une température trop basse affectera l'effet de fusion et la qualité d'extrusion.

3. Assurez-vous que les matières premières en plastique sont mélangées uniformément

Mélange de cisaillement: Le rotor à vis unique applique la force de cisaillement à la matière première en plastique à travers sa rainure en spirale pour le mélanger complètement dans le canon. Le mélange de cisaillement peut éliminer les bulles et les impuretés dans la matière première en plastique et améliorer son uniformité et sa consistance.

Effet de pression: Au fur et à mesure que le rotor à vis unique tourne, les matières premières en plastique sont soumises à une pression dans le canon, ce qui favorise leur mélange et leur fusion. L'ampleur de la pression est liée à la vitesse de la vis et aux paramètres géométriques du canon.

Distribution uniforme: Après le mélange et la pression du cisaillement, les matières premières en plastique forment un état fondu uniforme dans le baril, offrant une bonne base pour l'extrusion et la moulure ultérieures.

Les paramètres tels que la vitesse, la température et la pression du rotor à vis unique ont une influence importante sur l'effet d'extrusion

1. L'influence de la vitesse sur l'effet d'extrusion

Temps de séjour: La vitesse du rotor à vis unique détermine le temps de séjour des matières premières en plastique dans la vis. Plus la vitesse est élevée, plus le temps de séjour est court des matières premières en plastique et plus le temps de fusion et de mélange est court.

Force de cisaillement: la taille de la vitesse affecte directement la taille de la force de cisaillement. Plus la vitesse est élevée, plus la force de cisaillement est élevée et plus l'effet de ramollissement et de mélange est grand des matières premières en plastique.

Efficacité de production: un contrôle raisonnable de la vitesse du rotor à vis unique peut améliorer l'efficacité de la production. Une vitesse trop élevée entraînera une dégradation des matières premières en plastique, et une vitesse trop faible affectera l'efficacité de la production.

2. Effet de la température sur l'effet d'extrusion

État de fusion: la température affecte directement l'état de fusion des matières premières en plastique. Plus la température est élevée, meilleure est l'effet de fusion et la fluidité des matières premières en plastique.

Stabilité thermique: contrôle raisonnable de la température du rotor à vis unique peut assurer la stabilité thermique des matières premières en plastique. Une température trop élevée entraînera une dégradation des matières premières en plastique et une température trop basse affectera l'effet de fusion.

Contrôle de la consommation d'énergie: le contrôle de la température est lié au contrôle de la consommation d'énergie. Une température trop élevée augmentera la consommation d'énergie et une température trop basse affectera l'efficacité de la production.

3. Effet de la pression sur l'effet d'extrusion

Avancement des matériaux: La pression garantit que les matières premières en plastique peuvent passer à travers la tête de désespoir en douceur et former la forme souhaitée. Plus la pression est grande, meilleure est l'effet d'avancement des matières premières en plastique.

Uniformité: contrôle raisonnable de la pression du rotor à vis unique peut assurer l'uniformité des matières premières en plastique. Une pression trop élevée ou trop basse affectera l'effet de mélange et de fusion des matières premières en plastique.

La durée de vie de l'équipement: le contrôle de la pression est lié à la durée de vie de l'équipement. Une pression trop élevée ou trop basse augmentera l'usure de l'équipement et raccourcira sa durée de vie.

Comment entretenir et entretenir régulièrement le rotor à vis unique pour prolonger sa durée de vie

Afin d'étendre la durée de vie du rotor à vis unique et de s'assurer que son fonctionnement normal, l'entretien régulier et l'entretien sont essentiels.

1. Vérifiez régulièrement l'usure

Vérifiez régulièrement l'usure du rotor à vis unique et du canon, et détectez et remplacez rapidement les pièces gravement usées. Des vis et des barils sévèrement usés affecteront l'effet d'extrusion, provoquant une défaillance de l'équipement et une interruption de production.

2. Impuretés et résidus propres

Nettoyez régulièrement le rotor à vis unique et le canon, retirez les impuretés et les résidus attachés et gardez leurs surfaces propres. Les impuretés et les résidus accéléreront l'usure de la vis et affecteront le mélange et la fusion des matières premières en plastique.

3. Remarquettent la surface de contact

Lubrifier raisonnablement la surface de contact du rotor à vis unique et du baril pour réduire la friction et l'usure. La sélection d'un lubrifiant approprié et le lubrifier en fonction des exigences du manuel de l'équipement peut prolonger efficacement la durée de vie de la vis et du baril.

4. Utilisez l'extrudeuse strictement conformément aux procédures d'exploitation

Utilisez l'extrudeuse strictement conformément aux procédures de fonctionnement pour éviter le fonctionnement de surcharge et le démarrage et l'arrêt fréquents. Le fonctionnement de surcharge et le démarrage et l'arrêt fréquents augmenteront l'usure de la vis et du baril et raccourciront leur durée de vie.

5. Contrôler avec précision le système de chauffage et de refroidissement

Contrôlez avec précision le système de chauffage et de refroidissement de l'extrudeuse pour éviter une température excessive ou une fluctuation excessive. Une température excessive ou une fluctuation excessive entraînera un adoucissement du matériau à vis et aggraveront l'usure. Par conséquent, le maintien d'une température stable est la clé pour prolonger la durée de vie de la vis.

6. Assurer la stabilité de la qualité des matières premières en plastique

Assurez-vous la stabilité de la qualité des matières premières en plastique et évitez d'utiliser des matières premières contenant des impuretés ou une taille de particules inégales. Les impuretés et les matières premières avec une taille inégale de particules accélèrent l'usure de la vis et affecteront l'effet d'extrusion.

Grâce aux mesures ci-dessus, la durée de vie du rotor à vis unique peut être étendue, son fonctionnement normal dans l'extrudeuse en plastique peut être assuré et l'efficacité de production et la qualité du produit peuvent être améliorées.