Pompes à vis d'épaisseur de paroi égale
Cat:Pompes à vis unique
Pompes à vis équipées d'un stator d'épaisseur de paroi égale, du même type de débit de pompe de spécifications de pompe et de la pression...
Voir les détails Quels sont les avantages matériaux que les accessoires de pompe à vis de qualité ont-ils?
De haute qualité accessoires de pompe à vis Utilisez des matériaux premium qui traitent des causes courantes de la défaillance de la pompe, comme l'usure, la corrosion et les dommages chimiques. Les rotors de vis - l'un des composants les plus critiques - sont souvent fabriqués en acier inoxydable duplex (par exemple, 2205) ou en acier en alliage avec un placage chromé. L'acier inoxydable duplex offre une combinaison unique de résistance et de résistance à la corrosion, ce qui le rend idéal pour pomper des fluides corrosifs comme l'eau de mer, les produits chimiques ou les eaux usées. Le placage chromé sur les rotors en acier en alliage ajoute une surface dure et lisse qui réduit la friction entre les rotors et le boîtier de la pompe, minimisant l'usure même lors du pompage des liquides avec de petites particules solides (par exemple, suspension ou eaux usées avec des sédiments). Les joints mécaniques - un autre accessoire vital - sont fréquemment construits à partir de carbure de silicium ou de PTFE (polytétrafluoroéthylène) associés à une face de carbone. Le carbure de silicium a une cote de dureté élevée (deuxième seulement après le diamant), ce qui le rend résistant à l'abrasion, tandis que le PTFE est chimiquement inerte et peut résister à des températures extrêmes (-200 ° C à 260 ° C). Cette combinaison garantit que le joint reste intact même lorsqu'il est exposé à des fluides durs ou à des fluctuations de température, empêchant les fuites qui peuvent entraîner une surchauffe ou des dommages de la pompe. Les roulements, qui soutiennent la rotation du rotor, sont souvent fabriqués en céramique ou en acier inoxydable de haute qualité. Les roulements en céramique sont non magnétiques, non conducteurs et résistants à la corrosion, ce qui les rend adaptés aux applications alimentaires et pharmaceutiques où l'hygiène et la résistance chimique sont essentielles.
Comment la précision - les accessoires de pompe à vis usinés améliorent-ils la stabilité du fonctionnement de la pompe?
Usinage de précision de accessoires de pompe à vis Assure des tolérances étroites et des performances cohérentes, qui prolonge directement la durée de vie de la pompe. L'espace entre les rotors de vis et le boîtier de la pompe est une tolérance clé - les accessoires de haute qualité sont usinés à un espace de seulement 0,02-0,05 mm. Cet écart étroit et uniforme réduit les fuites internes (la quantité de liquide qui recule entre les rotors et le boîtier), ce qui améliore l'efficacité de la pompe et réduit l'usure. Si l'espace est trop grand, les fuites de fluide augmentent, forçant la pompe à travailler plus dur pour maintenir la pression - cette contrainte supplémentaire accélère le rotor et l'usure des logements. Si l'espace est trop petit, les rotors peuvent se frotter contre le boîtier, causant des dommages immédiats. L'usinage de précision garantit également que les rotors sont parfaitement alignés. Les rotors mal alignés peuvent provoquer une distribution de pression inégale, entraînant des vibrations et du bruit pendant le fonctionnement. Au fil du temps, cette vibration peut desserrer d'autres composants (par exemple, boulons, roulements) et provoquer une défaillance prématurée. Les accessoires de haute qualité sont usinés à l'aide d'un équipement CNC (ordinateur numérique de contrôle), ce qui garantit que chaque rotor a des dimensions et des profils dentaires identiques. Cela permet aux rotors de se connecter en douceur, réduisant les frictions et les vibrations. De plus, les réglages d'arbre de précision de précision - utilisés pour relier la pompe au moteur - l'inscription du moteur et des arbres de pompe sont parfaitement alignées. Les arbres mal alignés peuvent provoquer une contrainte excessive sur les roulements et les joints, conduisant à des remplacements fréquents.
Comment l'usure - les accessoires résistants réduisent-ils la fréquence d'entretien des pompes à vis?
Les accessoires de pompe à vis de haute qualité et résistants à l'usure réduisent considérablement la fréquence de maintenance, un facteur clé pour prolonger la durée de vie globale de la pompe. Un accessoire critique résistant à l'usure est la «bague du rotor», qui est souvent fabriquée à partir de polymères en bronze ou auto-lubrifiants. Les bagues en bronze ont une excellente résistance à l'usure et peuvent résister à des températures élevées, tandis que les polymères auto-lubrifiants (par exemple, un aperçu) réduisent la friction entre le rotor et la bague, éliminant le besoin de lubrification fréquente. Ces bagues empêchent le rotor de se porter aux points où il se connecte au boîtier de la pompe, une zone d'usure commune qui nécessite souvent un remplacement précoce. Par exemple, dans une pompe à vis utilisée pour pomper la suspension abrasive, les bagues de rotor en bronze peuvent durer jusqu'à 5 fois plus longtemps que les bagues en acier standard, réduisant le besoin de maintenance de tous les 3 mois à 15 mois. Un autre accessoire résistant à l'usure est les «vannes d'aspiration et de décharge». Ces valves sont souvent enduites d'un matériau dur comme le carbure de tungstène, qui résiste à l'abrasion des particules solides dans le fluide. Les vannes standard peuvent être usées et fuites après quelques mois de suspension de pompage, mais les vannes enduites de carbure de tungstène peuvent durer des années, minimisant le besoin de remplacements de valve. De plus, les accessoires de haute qualité comme les «anneaux d'usure» (installés entre le rotor et le boîtier) sont conçus pour être remplaçables à un coût inférieur à l'ensemble du rotor ou du boîtier. Lorsque l'anneau d'usure devient usé, il peut être échangé rapidement, évitant le besoin de réparations coûteuses pour le rotor ou le boîtier et la réduction des temps d'arrêt de la pompe.